Phân loại bu lông

Theo phương pháp phân bổ lực của kết nối, nó có thể được chia thành loại thông thường và loại có lỗ bản lề. Theo hình dạng của đầu, có hình lục giác, hình tròn, hình vuông, hình chìm, v.v. Trong số đó, đầu lục giác được sử dụng phổ biến nhất. Nói chung, đầu chìm được sử dụng khi cần kết nối.
Tên tiếng Anh của bu lông yên là U-bolt, là một thành phần không chuẩn có hình dạng chữ U và còn được gọi là bu lông chữ U. Nó có ren ở cả hai đầu, có thể kết hợp với đai ốc và chủ yếu được sử dụng để cố định các vật thể hình ống như ống nước hoặc các vật thể dạng tấm như lò xo đĩa của ô tô. Do có vật cố định giống như người cưỡi ngựa nên gọi là chốt yên. Chia thành hai loại dựa trên độ dài ren: ren đầy đủ và ren không đầy đủ.
Theo cấu hình sợi, nó được chia thành hai loại: thô và mịn. Biên dạng thô không được hiển thị khi đánh dấu bu lông. Bu lông được phân thành tám loại dựa trên mức hiệu suất của chúng: 3,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 và 12,9. Bu lông trên cấp 8,8 (bao gồm cả cấp 8,8) được làm bằng thép hợp kim cacbon thấp hoặc thép cacbon trung bình và trải qua quá trình xử lý nhiệt (làm nguội + ủ), thường được gọi là bu lông cường độ cao. Bu lông dưới cấp 8,8 (không bao gồm cấp 8,8) thường được gọi là bu lông thông thường.
Bu lông thông thường có thể được chia thành ba loại dựa trên độ chính xác sản xuất: A, B và C. Loại A và B là bu lông tinh chế, trong khi loại C là bu lông thô. Đối với các bu lông kết nối được sử dụng trong kết cấu thép, trừ khi có quy định khác, chúng thường là các bu lông cấp C thô thông thường. Có sự khác biệt về phương pháp xử lý ở các cấp độ khác nhau và phương pháp xử lý tương ứng thường như sau: ① Thanh bu lông của bu lông loại A và B được gia công bằng máy tiện, có bề mặt nhẵn và kích thước chính xác. Mức hiệu suất vật liệu của chúng là 8,8, việc sản xuất và lắp đặt phức tạp, đắt tiền và hiếm khi được sử dụng; ② Bu lông loại C được làm bằng thép tròn chưa qua xử lý với kích thước không chính xác và mức hiệu suất vật liệu của chúng là 4,6 hoặc 4,8. Biến dạng lớn trong quá trình kết nối cắt, nhưng dễ lắp đặt và chi phí sản xuất thấp. Nó chủ yếu được sử dụng để kết nối kéo hoặc cố định tạm thời trong quá trình lắp đặt.